आमच्याकडे अनेक प्रगत उत्पादन आणि प्रक्रिया उपकरणे आहेत, सीएनसी कटिंग मशीनसह, काठ मिलिंग मशीन, सीएनसी कॉइलिंग मशीन, डिजिटल ट्यूब प्लेट वेल्डिंग मशीन, स्वयंचलित जलमग्न आर्क वेल्डिंग मशीन, आर्गॉन आर्क वेल्डिंग मशीन, कार्बन डायऑक्साइड संरक्षण वेल्डिंग मशीन इतर प्रगत ऑटोमेशन उत्पादन उपकरणे आणि तपासणी आणि निरीक्षण उपकरणे जसे की रेडियोग्राफिक दोष शोधक, अल्ट्रासोनिक दोष शोधक, भौतिक आणि रासायनिक प्रयोग साधने, सार्वत्रिक यांत्रिक चाचणी मशीन, आणि फ्ल्यू गॅस विश्लेषक. प्रत्येक सीएनसी उपकरणाचा तुकडा थेट तंत्रज्ञान केंद्राशी जोडलेला असतो, जे उत्पादनाची प्रक्रिया अचूकता सुधारते आणि उत्पादन चक्र लहान करते.
सर्व आयातित सीएनसी ज्योत (प्लाझ्मा) कटिंग मशीन, संगणक स्वयंचलित प्रोग्रामिंग, कोणत्याही भौमितिक आकाराच्या प्लेट्स कापू शकतात, वेगवान कटिंग गती आहे, उच्च कार्य क्षमता, उच्च भाग आकार अचूकता, आणि प्लेट वापर दर पोहोचू शकतात 100%.
सीएनसी रोलिंग मशीनद्वारे कट किंवा मिल्ड पॉट शेल आणि फर्नेस लाइनर शीट गोलाकार वर्कपीसमध्ये प्रक्रिया करा.
एज मिलिंग प्रक्रियेप्रमाणेच, प्रक्रिया केल्या जात असलेल्या वर्कपीसचा सरळ किनार आणि खोबणीचा आकार. प्रक्रिया उपकरणे प्रामुख्याने उभ्या लेथचा वापर करतात, म्हणून वर्कपीस मुख्यतः काठ-वळणा-या ट्यूब शीट्ससाठी आहे.
एका विशेष प्लॅटफॉर्मवर ट्यूब शीटचे निराकरण करा, आणि कट तळाशी असलेल्या छिद्राला रीम आणि चेम्फर करण्यासाठी रेडियल ड्रिलिंग मशीन वापरा.
ढोल, भट्टी, आणि ट्यूब प्लेट पॉट शेल असेंबली आणि आतील कंटेनर असेंब्लीच्या दोन भागांनुसार रिंग सीमद्वारे एकत्र केली जाते, आणि सर्व भाग ड्रमच्या आत व्यवस्थित केले आहेत (जसे की स्टीम युनिफॉर्म ओरिफिस प्लेट, कर्णरेषा टाय रॉड्स) आणि घटक ज्यांना दुहेरी बाजूचे वेल्डिंग आवश्यक आहे (जसे की पाईप सॉकेट्स, मॅनहोल रिंग, हाताच्या भोक रिंग, इ.) क्रमाने एकत्रित आणि वेल्डेड केले जातात.
रेखांशाचा सीम आणि मुख्य दाब वर्कपीसच्या परिघीय शिवणानंतर (सिलेंडर, ट्यूब शीट) पात्र आहेत, संबंधित वेल्डिंग प्रक्रिया कार्डाच्या आवश्यकतेनुसार वेल्डिंग करण्यासाठी बुडलेल्या आर्क वेल्डिंग मशीनचा वापर करा.
आमची कंपनी याच उद्योगातील एकमेव कंपनी आहे जिच्याकडे मोठ्या प्रमाणात ट्यूब-शीट वेल्डिंग मशीन आहेत आणि ती ट्यूब-शीट वेल्डिंगसाठी मोठ्या प्रमाणात वापरते.. ट्यूब-शीट वेल्ड्समध्ये केवळ देखावाच नाही तर अंतर्गत गुणवत्ता देखील आहे.
फर्नेस बॉडी वेल्डिंगमध्ये प्रामुख्याने ज्वलन कक्षातील स्मोक पाईप्सचे असेंबली वेल्डिंग समाविष्ट असते., सरळ टाय रॉड आणि ट्यूब प्लेट्स, विकर्ण टाय रॉड आणि ट्यूब प्लेट्स, पाईप सीट्स आणि पॉट शेल्स, भट्टी संस्था, आणि तळ, इ., आणि हायड्रॉलिक दाब चाचणी परिस्थिती असू शकते. समाविष्ट वेल्डिंग पद्धतींमध्ये इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग आणि मिश्रित गॅस-शील्ड वेल्डिंगचा समावेश आहे.
वेल्ड टेस्ट वेल्डिंगची गुणवत्ता थेट बॉयलर ऑपरेशनच्या सुरक्षिततेवर परिणाम करेल. या कारणास्तव, आमच्या कंपनीने खास वेल्ड किरण सेट केले आहेत, चुंबकीय कण, आणि अल्ट्रासोनिक नॉन-डिस्ट्रक्टिव चाचणी. उपकरणांमध्ये उच्च विश्वसनीयता आणि सुरक्षितता आहे आणि वेल्डिंग गुणवत्ता चाचणी आणि मूल्यांकनाची शुद्धता सुनिश्चित करते.
हायड्रोस्टॅटिक चाचणी ही दाब घटकांची ताकद आणि घट्टपणा आणि बॉयलर ऑपरेशनची सुरक्षितता तपासण्यासाठी एक महत्त्वाची पायरी आहे.. या प्रक्रियेसाठी गुणवत्ता आणि तांत्रिक पर्यवेक्षण ब्यूरोच्या पॉट तपासणी संस्थेची स्टॉप पॉइंट तपासणी स्वीकारली पाहिजे.
गळती शोधण्यासाठी व्हॅक्यूम बॉयलर हेलियम मास स्पेक्ट्रोमीटर लीक डिटेक्टरचा अवलंब करतो. हेलियम मास स्पेक्ट्रोमीटर लीक डिटेक्टर हे मास स्पेक्ट्रोमेट्रीच्या तत्त्वानुसार एक्सप्लोरेशन गॅस म्हणून हेलियमपासून बनविलेले वायु-घट्टपणा शोधण्याचे साधन आहे. या उपकरणाची सर्वात विस्तृत श्रेणी आहे, सर्वोच्च कामगिरी, आणि व्हॅक्यूम आणि इतर उद्योगातील गळती शोधण्याच्या तंत्रांमध्ये सर्वोच्च संवेदनशीलता.
या प्रक्रियेमध्ये बॉयलरच्या आधी आणि नंतर स्मोक बॉक्सचे उत्पादन आणि स्थापना समाविष्ट आहे. इन्स्टॉलेशन हे मुख्यतः स्मोक बॉक्सचे भाग आणि मागील स्टेजमध्ये तयार केलेले शरीराचे भाग एकत्र करणे आणि वेल्ड करणे आणि कनेक्शनच्या भागांवर उष्णता इन्सुलेशन थर ठेवणे आणि राखणे.. पूर्ण झाल्यावर, हवा घट्टपणा चाचणी केली पाहिजे.
या प्रक्रियेमध्ये बॉयलर प्लॅटफॉर्म एस्केलेटरचे उत्पादन आणि स्थापना समाविष्ट आहे. इन्स्टॉलेशन हे मुख्यतः प्री-मेड प्लॅटफॉर्म आणि बॉडी पार्ट्स एकत्र आणि वेल्ड करण्यासाठी आहे, आणि नंतर प्लॅटफॉर्म आणि मुख्य भागांसह एस्केलेटरचे भाग एकत्र करा, रेलिंगच्या पूर्व-स्थापनेसह. विधानसभा.
ही प्रक्रिया नवीन उष्णता इन्सुलेशन सामग्रीचा अवलंब करते, ज्याची उष्णता संरक्षणाची कार्यक्षमता चांगली आहे, हलके, आणि उष्णतेचे कमी नुकसान होते.
आमच्या कंपनीने इलेक्ट्रिकल कंट्रोलमध्ये प्रोग्रामेबल कंट्रोलर आणि टच स्क्रीन एकत्र करण्यात आघाडी घेतली, आणि ते बॉयलर ऑपरेशन कंट्रोलवर लागू केले, जे बॉयलर स्वयंचलित नियंत्रण लागू करू शकते, नेटवर्क गट नियंत्रण, संगणक गट नियंत्रण, रिमोट कंट्रोल, इ. आधुनिक नियंत्रण कार्य. प्रथम श्रेणीचे हार्डवेअर आणि व्यावहारिक आणि सुरक्षित सॉफ्टवेअर तंत्रज्ञान उत्पादनाचे पूर्णपणे स्वयंचलित आणि उच्च-गुणवत्तेचे ऑपरेशन सुनिश्चित करते.
या प्रक्रियेमध्ये विविध पाइपलाइन वाल्वची स्थापना समाविष्ट आहे, बर्नर कमिशनिंग, आणि कामकाजाच्या परिस्थितीनुसार ऑपरेशन, डेटा मापन आणि विश्लेषण, ऑपरेटिंग डेटाची गणना, इ.